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玻璃等离子表面处理

发表日期:2019-07-04 文章编辑: 浏览次数:89

几个世纪以来,玻璃一直被用作建筑材料。玻璃在环境影响下具有化学惯性和稳定性能。传统的玻璃基板清洗和干燥,很难完全去除表面吸附的异物。由于其表面在运输和运输过程中仍暴露在大气中,不可避免地会吸收周围的气体、水蒸气和灰尘。如果不处理,会导致薄膜与基材之间的粘附力减弱,产生针孔和颗粒。经等离子清洗机对玻璃材料进行处理后,玻璃材料可立即进入下一个加工阶段。因此,玻璃等离子清洗机是一种稳定、高效的清洗工艺。

玻璃的表面状态对玻璃的性能有很大的影响。采用等离子体表面处理技术对玻璃进行改性,设备简单,原料消耗低,成本低,产品附加值高,优化玻璃涂层、附着力和除膜工艺,低温等离子体表面改性材料已广泛应用于电容器、电阻手机触摸屏等需要加工的玻璃中。等离子体处理后,玻璃可达到72达因点,液滴角可减小到10度以下。解决了玻璃键合、印刷和电镀的难题。

当玻璃基片在等离子体中时,由于表面受到等离子体中带电粒子(电子)的轰击,首先对吸附在基片表面的环境气体、水蒸气和污垢进行轰击,使表面清洁活化,提高了表面能。当薄膜原子或分子被沉积时,它们能更好地渗透到基体中,增加范德华力。第二,带电粒子(电)作用于玻璃基片表面后,基片表面会形成大量的凹坑和孔洞。在沉积过程中,薄膜原子或分子进入这些凹坑,孔隙产生机械锁定力。另外,基板表面的粗化使实际表面积增大,有利于范德华力、扩散粘附力和静电力的增加,从而增加总粘附力。

经玻璃等离子体清洗机处理后,基片表面清洁活化,表面得到改善。它不仅有效地去除了吸附在玻璃衬底上的环境气体分子、水蒸气和污垢,而且在基片表面形成了清洁活化的微粗糙表面,避免了二次污染。

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